DQ-4型全自动岩石锯石机

产品特点:
DQ-4型全自动岩石锯石机,DQ系列自动切样机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀片,对各类非金属固体进行切割试样、取样。尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖块的切割、取样,是石油、地质、煤炭、冶金、建筑、交通等部门制样必备设备。该机具造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密封、低噪音、使用方便等优点。
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产品介绍

DQ-4型全自动岩石锯石机DQ系列自动切样机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀片,对各类非金属固体进行切割试样、取样。尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖块的切割、取样,是石油、地质、煤炭、冶金、建筑、交通等部门制样必备设备。该机具造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密封、低噪音、使用方便等优点。 

DQ-4型全自动岩石锯石机技术参数:

1、zui大切样:    Ф200×400             220×200×400

2、金刚石切刀:  Ф450×Ф50×1.5       Ф450×Ф50×1.5

3、工作形式:    双刀切割两平面

4、主电机:      Y112M-4  4KW

5、切刀线速度:  33-45m/s

6、纵向进给速度:工进6-60mm/min

7、工作电机:    YCT112-4A    0.55KW

8、快进快退电机:Y801-4   0.55KW

9、工作时间:    连续

10、环境温度:   0-40℃

11、噪音:       <80db

12、体积:       长1650×宽880×1200mm3

13、质量:       750kg

工作原理与构造:

本机由导轨、切刀工作台、岩石夹具、传动变速箱、调速电机及电气控制台等组成。以多种钢材为主焊接机架,整机结构紧凑、刚性强、工作平稳性好。切刀电机安装在切刀工作台上,利用三角带传至切刀轴工作。电机控制部分安装在控制台内,通过电缆连接各电机。本机为刀片移动、工作静止的工作方式,即工作固定,工作台运动至终端时,可自动快速后退至起端,并自动停止移动。

冷却系统:

    采用自来水供水冷却。

电气系统:

电源采用三相三线,电压为380V,频率为50Hz。整机共采用三台电机,由控制台集中控制,主机快进快退,进给电机选用YCT112-4A型电磁调速电机,通过给定电位器,对电机实现宽范围无极调速。调速部份详见JZ/T控制器说明书。

操作方法:

机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外接电源。电源为交流三相四线,电压为380V。然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动。按下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。依次按主机的启动按钮,看其主机的旋转方向。与罩壳上的箭头指示方向是否相同。若反之应立即停止调整,整机其他各部分转动方向出厂时都与主机仪器统调好,主机转向正确,其余均正确。按工进和快退按钮,切刀应沿工作台执行前进,后退的指令。手按快速按钮(不松),切刀应作快速前进,手松即停。

一切检查完毕后即可装上岩样切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

夹持不规则岩样(原始岩样)时,可用顶压法夹持,装夹方法见图2所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠地夹持点,然后将顶杆移动螺母11紧锁,使顶杆13位置固定。接着再旋转顶杆,使移动夹具的尾翼与工作台平面形成死角,顶杆即可将岩样顶住,同时拧紧顶杆并帽12,防止顶杆在切削时松动

注意事项:

(1)切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可脱离机和水泵,然后在打开密封门拆卸工件。

(2)金刚石刀具为贵重品,装夹岩石时尽量避免撞击,以免刀片变形,影响切削质量。

(3)在正常切削时,切不可按快进按钮。否则快速进刀会损坏刀片和机件。

(4)切削过程中如发现主机有异常响声,则应立即退刀停止检查。

(5)随时注意冷却液的流量是否充足,以防冷却水不够,使刀片磨损加剧。

 维护保养:

(1)工作完毕后,应清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。

(2)传动箱内注HL-30齿轮油,每年要检查油的质量状况。如发现氧化、分解、胶化及杂质等状况,应更换。

(3)整机使用后,如在一定时间内暂不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方,涂一层锂基牛油,以防锈蚀。

注意事项:

在接通电源时,启动主电机,顺时针转为一切正常。如逆时针转,任意更换两颗线。

本机在切割石材时,观察主电机电流小于8A(安),如大于8A(安),减慢进刀,操作人员不能擅离职守,以免损坏仪器。

切割规格       单位(毫米)

切割100        切割70     切割50



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